Stále hľadáte výrobcu schopného dodávať spojovacie materiály vo veľkom a poskytovať prispôsobenie na požiadanie? Vyberte siQingdao Tuoyuanz Číny. Nevyrábame bežné skrutky nižšej kategórie; namiesto toho sa špecializujeme na sústružené spojovacie prvky – komponenty s užšími toleranciami, presnejším závitom a výnimočne vysokou povrchovou úpravou, navrhnuté tak, aby vydržali väčšie mechanické namáhanie.
Prečo zvoliť sústružené spojovacie prvky pred štandardnými lisovanými dielmi?
Kontrola tolerancie: Lisované diely často vykazujú rozmerové odchýlky, zatiaľ čo naše sústružené spojovacie prvky – vyrábané pomocou CNC programovania – zaisťujú, že každý krok a každý závitový úsek je presný a bezchybný.
Komplexné geometrie: Dokážeme opracovať neštandardné spojovacie prvky s otvormi, drážkami, jedinečne tvarovanými krokmi alebo špecializovanými hlavami – zložité štruktúry, ktoré nie je možné dosiahnuť tradičnými lisovacími procesmi.
Rôznorodý výber materiálu: Zatiaľ čo procesy lisovania kladú prísne požiadavky na plasticitu materiálu, sústruženie nám umožňuje spracovávať nehrdzavejúce ocele s vysokou tvrdosťou (napríklad 316L), zliatiny titánu, automatové ocele a vysokovýkonnú mosadz.
Procesný tok
1. Analýza požiadaviek a technické hodnotenie
Ako prvý krok pred výrobou vykonáme analýzu uskutočniteľnosti na základe technických výkresov, ktoré nám poskytnete. Potom vyberieme najvhodnejšie zariadenie na základe dôkladného vyhodnotenia špecifikácií materiálu (ako je nehrdzavejúca oceľ, hliník, mosadz atď.) a požiadaviek na toleranciu.
2. CNC presné obrábanie
Po dokončení výrobného plánu a materiálov pristúpime k fáze obrábania. Naša prevádzka je vybavená 10 dvojvretenovými sústruhmi švajčiarskeho typu a 20 vysokorýchlostnými CNC sústruhmi, ktoré umožňujú vysoko efektívne rotačné obrábanie dielov.
Po dokončení nastavenia stroja sa vykoná „Kontrola prvého článku“; sériová výroba sa spustí až po overení všetkých parametrov na splnenie požadovaných noriem.
3. Povrchová úprava a sekundárne spracovanie
Využitím našich vlastných automatických lakovacích liniek a ekologickej dielne na galvanické pokovovanie ponúkame celý rad povrchových úprav vrátane pokovovania zliatinou zinku a niklu, eloxovania, práškového lakovania a vákuového tepelného spracovania.
Tento krok spracovania výrazne zvyšuje odolnosť dielov proti hrdzi a opotrebeniu v drsnom prostredí a zároveň zabezpečuje, že majú požadovanú tvrdosť.
4. Kontrola kvality
Vykonávame komplexné kontroly kvality pomocou moderných zariadení, ako sú súradnicové meracie stroje (CMM), 2,5D Vision Measuring Systems, Go/No-Go meradlá a testery drsnosti povrchu. Okrem toho, pomocou nášho ERP systému, starostlivo zaznamenávame výsledky inšpekcií pre každú fázu procesu, aby sme zabezpečili plnú sledovateľnosť kvality.
5. Čistenie, balenie a globálna dodávka
Ultrazvukové čistenie: Odstraňuje zvyškové oleje a nečistoty, ktoré zostali z procesu obrábania.
Prispôsobené balenie: Pre diely s presnými závitmi alebo povrchmi náchylnými na poškriabanie používame špecializované obaly – ako sú blistrové podnosy, antikorózny papier alebo drevené debny vyrobené na mieru – aby sme zabezpečili nulové poškodenie počas medzinárodnej prepravy.
Efektívna logistika: Vďaka rozsiahlym exportným skúsenostiam vo viac ako 20 krajinách a regiónoch poskytujeme presnú a spoľahlivú globálnu logistickú podporu.
Aké typy spojovacích prvkov vieme vyrobiť?
✔ Neštandardné a vlastné tvarované diely: Komplexné skrutky, obojstranné kolíky a prírubové kolíky prispôsobené podľa technických výkresov.
Aplikácie: Vnútorné komponenty automobilových motorov, presná montáž prístrojov.
✔ Presné hriadele a čapy: Stupňovité hriadele, kolíky, čapy pántov a piestne čapy.
Kľúčové vlastnosti: Tieto diely vyžadujú extrémne tesné tolerancie priemeru a sústrednosti – normy, ktoré sa ťažko dosahujú pri vŕtaní za studena, takže sústruženie je povinnou výrobnou metódou.
✔ Integrované zostavy: Jednodielne súčiastky tvorené spojením skrutky s podložkou, alebo čapu s hriadeľom.
Výhody: Pripravený na priamu montáž zákazníkom, čím sa zefektívni celkový proces montáže.
✔ Veľké priemery, malosériové spojovacie prvky: Pre špecializovanéspojovacie prvkypri veľmi veľkých priemeroch alebo tých, ktoré sa vyžadujú v množstvách len niekoľko desiatok, sú náklady na výrobu lisovníc na hlavy za studena neúmerné; preto sústruženie predstavuje najhospodárnejšiu výrobnú voľbu.
✔ Časti špeciálneho materiálu: Upevňovacie prvky vyrobené z materiálov, ktoré sa ťažko tvarujú – ako sú zliatiny titánu, nehrdzavejúca oceľ a PEEK – kde sústruženie ponúka vynikajúcu kontrolu kvality v porovnaní s česaním za studena.
